Passoa glas

palmboom

Karton Inspiratie

En zo maak je een potje...

passoa

schetsen

Keuze fles

Ik heb gekozen voor een passoafles

Karton Inspiratie

Inspiratie

Je moet eerst de keramische vorm breken vooraleer je het ene deel als peper- en het andere als zoutvat kan gebruiken

Inspiratie

Opdrachtstelling Bottle Packaging

MASTER INDUSTRIEEL ONTWERPEN

2IO | ONTWERPEN EN WERKPLAATS 3

PROJECT

BOTTLE PACKAGING

KLANT

Smurfit Kappa - http://www.smurfitkappa-turnhout.com/

CONTEXT

Wat lijkt er eenvoudiger dan een kartonnen doos? Gewoon golfkarton op maat gesneden en bedrukt, geen klant die er verder wakker van ligt. Tenzij precies die doos voor een ongemak zorgt op de verpakkingslijn en een storing vormt in het productieproces. Zo’n ‘eenvoudige’ kartonnen doos van een paar eurocent speelt dus een cruciale rol in een proces waar vele duizenden euro’s mee gemoeid zijn. Daarom moet elke doos die in de productielijn terechtkomt voldoen aan nauwkeurige specificaties.

OPDRACHT

Maak een geschenkverpakking rond 1 specifieke fles. Wijn, water, olijfolie, badolie… Welke type fles mogen jullie zelf kiezen? Exploreer dus goed en probeer zo snel mogelijk jouw type fles te verkrijgen. De type fles zal voor een groot deel de vormgeving en de gebruikerscontext gaan bepalen waar jou verpakking een meerwaarde moet voor bieden. Experimenteer met de vormesthetiek van het karton, geef de verpakking extra functies, zorg dat de structuur de fles kan dragen, enz…

Technische opmerkingen :

- Er mogen geen verlijmingen gebruikt worden. Alles word in elkaar gevouwen.

- Zo weinig mogelijk onderdelen – streefdoel is 1 ontvouwing.

- Quasi alle mogelijke vormen kunnen uitgestanst worden. De enige beperking hier is dat er steeds getracht wordt om zo weinig mogelijk verliesafval uit één basis kartonen plaat (600x1600mm) te bekomen. Hou er rekening mee dat er steeds een rand gebruikt wordt als referentie en fixatie tijdens het transport. Dit resulteert in een bleed rondom rond van 15,10,10,10 mm die wordt afgetrokken van de originele maat.

- Het is toegestaan om rillen in het karton aan te brengen. Bij rillen wordt met de botte kant van een schaar of mes een groef gemaakt. Deze groef wordt aan de binnenkant van een vouw gemaakt.

- Er mag niet met perforaties gewerkt worden om de verpakking te openen ( cfr tear strips)

- Qua type verbinding : het postpakket, plus nog een aantal demo’s die worden meegebracht.

- Rechthoekig vormgeving is verboden.

- Binnenmaat + dikte = rilmaat

- Bij het verspringen rekenen we op de ontvouwing 1mm extra bij.

- Als we gleuven maken doorheen het karton dan moeten deze minimum 6mm zijn.

- Jullie moeten geen prints voorzien op de verpakking.

DUUR

6 lesweken

PLANNING

12 november start – 17 december jury (tijdens de inhaalweek)

GROEPSINDELING

Iedere student werkt individueel rond zijn finaal concept.

MATERIAAL

E-golf : Wordt geleverd door Smurfit Kappa. Mag pas na week 2 gebruikt worden.

TECHNIEK

Experience prototyping : exploratie door low-end prototyping technieken.

Eerst worden heel wat kleine prototypes (1:3, 1:2) gemaakt met eenvoudig wit papier.

Daarna kan het eigenlijk materiaal van Smurfit Kappa gebruikt worden.

INDIENEN

- een goed gedocumenteerde blog (1 esthetisch hoge resolutie foto/afbeelding van eindresultaat)

- een prototype (schaal 1:1) met de fles

- één ontvouwing van de verpakking.

- 2 A4-pagina, uitleg van het concept verkopen + een technische tekening ( uploaden in de dropbox op dokeos)

DOELSTELLINGEN

De studenten vertrekken vanuit een open probleem en moeten aan de hand van eenvoudige principemaquettes hun ontwerpideeën valideren. Op hun persoonlijke blog worden ze verwacht van het totale proces klaar en duidelijk te documenteren.

COMPENTENTIES | EVALUATIE

In staat zijn om relevante bestaande en nieuwe technologieën en/of theorieën te assimileren, te implementeren en te gebruiken.

Kan op basis van materialenkennis en ervaring juiste uitvoeringskeuzes maken tijdens het ontwikkelingsproces
Kan een prototype maken van een ontwerp en dit gebruiken in het ontwerpproces
Kan zelfstandig en methodisch een probleemstelling vertalen naar mogelijke oplossingstrajecten en ideeën
Is in staat om zijn ideeën te vertalen in vormelijke producten
Kan een ontwerpopdracht van een klant correct vertalen in ontwerpspecificaties
Kan de interactie van mens-product-omgeving modelleren

In staat zijn om blijvend kritisch, creatief en wetenschappelijk te denken en te redeneren
In staat zijn om relevante wetenschappelijke en technische informatie adequaat te verzamelen en te verwerken

LOKAAL

Atelier – C105

DOCENTEN

Lieven De Couvreur

TOT SLOT

Aanwezigheid in de lessen is verplicht!

Het is de bedoeling dat je elke les je vorderingen met de docent(en) bespreekt. Alleen op die manier kan een overdracht van kennis plaatsvinden en kan er tijdig bijgestuurd worden. Leer ook van je medestudenten!

Eten en drinken in de lokalen en werkplaats is verboden!

Tien minuten voor het einde van de les begint iedereen zijn werkplaats op te ruimen.

Eindresultaat

Taste
&
smELL
it.
Verras uw gasten met een geheel nieuwe smaak-reukervaring

laatste prototype

Bij de tweede poging om het dekseltje vacuüm te trekken, maakte ik veel meer gaatjes in het schuimmodel en en de plank eronder.
Het resultaat was echter vrijwel hetzelfde. het probleem was dat ik niet snel genoeg mijn vorm begon af te koelen waardoor het polystyreen terugkeerde naar haar oorspronkelijke vorm en de gleuf bijgevolg niet echt diep was.
Dit heb ik eenvoudig opgelost door met een warmeluchtblazer het dekseltje te verhitten en vervolgens met behulp van een glas in de vorm te duwen.
Zo is er toch iets van een gleuf en blijft het dekseltje veel stabieler liggen.

Prototype vacuüm

Dit is het resultaat van het vacuümtrekken van mijn vorm.
Er waren niet genoeg gaatjes in gemaakt waardoor de gleuf niet goed is, ik probeer het straks nog te verbeteren.
dit vormpje is wel bruikbaar maar ik had het toch liever nog wat anders gehad..